Co to jest wykańczanie tkanin?

Wykańczanie to techniczna metoda obróbki, która nadaje tkaninom efekty kolorystyczne, efekty kształtu (gładkość, zamsz, jędrność itp.) i rzeczywiste efekty (nieprzepuszczalność, brak filcowania, brak prasowania, brak gnicia, ognioodporność itp.) . Wykańczanie tkanin to proces poprawiania wyglądu i dotyku tkanin, zwiększania ich przydatności do noszenia lub nadawania im specjalnych funkcji za pomocą metod chemicznych lub fizycznych. Jest to proces dodawania wisienki na torcie do tekstyliów.

Różne techniki wykańczania są następujące:

1. Wstępne obkurczanie

Proces stosowania metod fizycznych w celu zmniejszenia skurczu tkanin po zanurzeniu w wodzie w celu zmniejszenia szybkości skurczu. Wstępne obkurczanie mechaniczne polega na zwilżeniu tkaniny parą lub natryskiem, a następnie zastosowaniu mechanicznego wytłaczania wzdłużnego w celu zwiększenia wysokości fali wyboczeniowej, a następnie luźnego suszenia.

2. Rozciągnij

Proces wykorzystania plastyczności włókien, takich jak celuloza, jedwab i wełna, w wilgotnych warunkach w celu stopniowego zwiększania szerokości tkaniny do określonego rozmiaru podczas suszenia oraz stabilizacji kształtu tkaniny, nazywany również wykańczaniem o stałej szerokości.

3. Rozmiar

Odnosi się do procesu wykańczania polegającego na zanurzeniu tkaniny w zawiesinie i wysuszeniu jej w celu uzyskania gęstej i sztywnej tekstury.

4. Ustawienie ciepła

Proces stabilizacji morfologii włókien termoplastycznych oraz tkanin mieszanych i przeplatanych stosowany jest głównie do przetwórstwa włókien syntetycznych i ich mieszanek, takich jak nylon czy poliester, które po podgrzaniu mają tendencję do kurczenia się i odkształcania. Tkaniny termoutwardzalne mogą poprawić stabilność wymiarową i zapewnić stosunkowo mocne odczucie.

5. Wybielanie

Proces wykorzystania zasady dopełniającej barwy światła w celu zwiększenia białości tekstyliów, zwany także wybielaniem. Występuje w dwóch rodzajach: koloryzującym na niebiesko i wybielającym fluorescencyjnym.

6. Walcowanie, elektrooptyczne i tłoczenie

Walcowanie to proces wykorzystujący plastyczność włókien w wilgotnych i gorących warunkach w celu spłaszczenia lub rozwałkowania równoległych i gęstych ukośnych linii na powierzchni tkaniny w celu zwiększenia jej połysku. Elektroluminescencja polega na zastosowaniu elektrycznie podgrzewanych wałków do polerowania tkanin. Ślady walcowania powstają za pomocą rolek stalowych i miękkich z wytłoczonymi wzorami, a w warunkach walcowania na gorąco tkanina może uzyskać błyszczący wzór.

7. Szczotkowanie i rozczesywanie

Proces użycia wałka szlifierskiego (lub paska) do rozdrobnienia krótkiej i gęstej warstwy włosia na powierzchni tkaniny nazywa się szlifowaniem, znanym również jako szczotkowanie, które może powodować powstawanie meszków jednocześnie na przędzy osnowy i wątku oraz meszku jest krótki i gęsty.

8. Rozmycie

Proces używania gęstych igieł lub cierni do zbierania włókien na powierzchni tkaniny w celu utworzenia warstwy mechatku, znany również jako wykończenie aksamitne. Stosowany jest głównie do tkanin wełnianych, akrylowych i bawełnianych. Warstwa puchowa może poprawić ciepło tkaniny, poprawić jej wygląd i sprawić, że dłoń stanie się miękka.

9. Strzyżenie

Proces używania nożyc do odcinania niepożądanych meszków na powierzchni tkaniny. Jego celem jest sprawienie, aby splot tkaniny był przejrzysty i miał gładką powierzchnię lub aby meszek lub powierzchnia pluszowej lub puszystej tkaniny była schludna. Produkty takie jak tkaniny wełniane, aksamit, futra syntetyczne i dywany zazwyczaj wymagają strzyżenia.

10. Miękkie

Istnieją dwie metody: obróbka mechaniczna i obróbka chemiczna. Mechaniczne wykończenie zmiękczające uzyskuje się poprzez wielokrotne ugniatanie i zginanie tkaniny, ale efekt zmiękczania nie jest idealny po wykończeniu. Chemiczna obróbka zmiękczająca polega na nałożeniu na tkaninę środka zmiękczającego w celu zmniejszenia współczynnika tarcia pomiędzy włóknami i przędzą, dzięki czemu uzyskuje się miękkość i gładkość w dotyku, a efekt wykończenia jest znaczący.